トルク精密工業では、PA樹脂(ポリアミド/ナイロン)の射出成形に対応しています。
PA66や、PA6とABSのアロイ材(PA6+ABS)など、強度・靭性と成形性が求められる自動車関連部品の量産実績があります。吸湿性のあるPA樹脂の特性を踏まえた材料管理と成形条件の管理により、寸法と品質の安定した量産に対応します。
また、金属部品を自社でプレス加工できる強みを活かし、PA樹脂を使用したインサート成形も得意としています。試作検証から量産まで一貫して対応し、図面段階からのVA提案も行っています。

PA樹脂(ポリアミド/ナイロン)とは
PA樹脂(ポリアミド)は、一般に「ナイロン」の名称で知られるエンジニアリングプラスチックです。強度・靭性・耐摩耗性・耐熱性のバランスに優れ、油やガソリンなどに対する耐薬品性も高いことから、自動車部品や電気・電子部品、機械部品など、機能性が求められる分野で広く使用されています。
PA樹脂にはいくつかの種類があり、要求性能に応じて使い分けられます。
| 種類 | 主な特徴 | 主な用途 |
| PA6 | 靭性・耐衝撃性に優れ、成形しやすい。吸湿性はやや高い | 機械部品、自動車内装部品、コネクタ |
| PA66 | PA6より融点・剛性・耐熱性が高い。自動車部品で最も多く使用される | エンジン周辺部品、コネクタ、ギア、電装部品 |
| PA6+ABS(アロイ) | PAの強度・耐薬品性とABSの寸法安定性・外観性を併せ持つ。PA単体より吸湿の影響が小さく、反りが少ない | 自動車内外装部品、外観部品、電動工具ハウジング |
| PA+GF(ガラス繊維入り) | ガラス繊維の添加で強度・剛性・耐熱性・寸法安定性が大幅に向上 | 金属代替部品、構造部品、耐熱ハウジング |
| PA12 | 吸湿性が低く寸法安定性に優れる。柔軟性・耐寒性が高い | 燃料チューブ周辺部品、精密部品 |
- 強度・靭性に優れる 粘り強く割れにくいため、繰り返し荷重や衝撃を受ける部品に適しています。
- 耐熱性が高い PA66の融点は約260℃で、自動車のエンジンルーム周辺など高温環境の部品にも使用されます。
- 耐摩耗性・自己潤滑性 摩擦係数が小さく摩耗に強いため、ギアや軸受などの摺動部品に適しています。
- 耐薬品性 油・ガソリン・アルカリなどに強く、自動車部品に適した特性を持ちます。
一方で、PA樹脂は吸湿性が高いという特徴があり、水分を吸うと寸法や機械的性質が変化します。この特性を理解した材料管理・成形条件の管理が、PA樹脂の射出成形では特に重要になります。
PA樹脂の射出成形で注意すべきポイント
PA樹脂は機能性に優れる反面、成形には吸湿性や収縮率に起因する注意点があります。トルク精密工業では、以下の点に配慮して成形を行っています。
- 材料の予備乾燥 PA樹脂は吸湿性が高く、水分を含んだまま成形するとシルバーストリークや気泡、強度低下の原因になります。成形前の予備乾燥と、乾燥後の材料管理を徹底しています。
- 成形収縮と反り PA樹脂は収縮率が比較的大きく、反りが発生しやすい材料です。ゲート位置や成形条件の検討により、寸法精度を確保します。
- 吸湿による寸法変化 成形後も使用環境で吸湿し寸法が変化するため、製品の用途に応じた寸法設計や検査タイミングをご提案します。
- アロイ材(PA6+ABS)の成形 PAとABSの相溶性・流動性の違いから、成形温度や滞留時間の管理が外観・強度に影響します。実績にもとづく条件設定で、外観と寸法を安定させます。
- インサート成形時の配慮 金属部品と樹脂の収縮差によるクラックを防ぐため、インサート部品の形状や予熱、成形条件を検討します。
なお、ガラス繊維入りPA樹脂(PA66+GFなど)は、金型の摩耗や繊維配向による反り、外観への配慮が必要な材料です。ご要望がある場合は、製品の仕様をお伺いしたうえで対応可否をご相談させていただきます。
トルク精密工業のPA樹脂成形の特徴
自動車関連部品での量産実績
自動車関連部品を中心に、PA66などのPA樹脂部品を長年量産してきました。品質の安定と継続供給が求められる部品に対応します。
アロイ材(PA6+ABS)の実績
寸法安定性や外観が求められる部品向けに、PA6+ABSアロイ材の成形実績があります。PA単体では反りや吸湿が課題になる製品の材料選定にも対応します。
PA樹脂のインサート成形
金属端子や接点板などを金型にセットし、PA樹脂で一体化するインサート成形に対応します。インサートする金属部品を自社でプレス加工できるため、金属と樹脂の双方を見据えた製造が可能です。
吸湿性を踏まえた材料管理
予備乾燥から成形までの材料管理を徹底し、PA樹脂の成形不良を抑えた安定生産を行います。
試作検証から量産まで一貫対応
試作段階での寸法・強度の検証から量産立ち上げまで、一貫して対応します。
VA提案
肉厚・リブ・ゲート位置の見直しによる反り対策や、グレード・アロイ材への変更、インサート成形による部品点数削減など、図面段階からのVA提案を行います。
PA樹脂の成形事例
トルク精密工業では、以下のようなPA樹脂製品の成形実績があります。
自動車関連部品(PA66)
PA66を使用した自動車関連部品の量産に対応しています。
インサート成形品(金属端子+PA樹脂)
プレス加工した金属端子・接点板をPA樹脂で一体化したインサート成形品です。
アロイ材(PA6+ABS)の成形品
寸法安定性・外観が求められる部品に、PA6+ABSアロイ材を使用しています。
PA樹脂の成形に関するよくあるご相談
- PA66で量産したい
自動車関連部品で培った量産技術と材料管理により、安定した量産に対応します。 - PA樹脂の反りや寸法が安定しない
ゲート位置・成形条件の検討や、材料管理の見直し、PA6+ABSアロイ材への変更などにより、寸法精度の改善をご提案します。 - 金属端子をPA樹脂で一体化したい
インサート成形をご提案します。金属部品のプレス加工から一貫して対応できます。 - PA6・PA66・PA12・アロイ材のどれが適しているか分からない
使用環境(温度・湿度・薬品)や要求性能を確認のうえ、最適なグレードをご提案します。 - ガラス繊維入りPA樹脂で成形したい
製品仕様をお伺いしたうえで、対応可否とあわせて最適な材料をご相談させていただきます。 - コストダウンを相談したい
形状・グレード・工程の見直しなど、図面段階からのVA提案を行います。
PA樹脂の射出成形はトルク精密工業へ
トルク精密工業では、PA樹脂(ナイロン)の射出成形に対応しています。自動車関連部品での量産実績と、PA6+ABSアロイ材・インサート成形への対応力により、強度・靭性と量産安定性の両方が求められる製品にお応えします。
試作検証から量産まで一貫して対応し、図面段階からのVA提案も行っています。PA樹脂の成形、材料選定、量産先の変更などをご検討の場合は、お気軽にお問い合わせください。
